Все статьи :  Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы  : Добавки в бетон

Добавки в производстве бетона 

Не возможно себе представить современное строительство без применения бетона и раствора. Благодаря своей прочной структуре из искусственного камня строят многоэтажные здания производственного и гражданского назначения.

В условиях высокой конкуренции и постоянного изменения цен на бетонные и растворные смеси, возникает вопрос о качестве и цене этих материалов. Основная задача стоит в повышении эффективности применяемых технологий, направленных на сокращение стоимости материалов, объёмов применяемых материалов при устройстве конструктивных элементов, но при этом обеспечить долговечность инженерных сооружений и снижение эксплуатационных затрат.

В последние время существенно возросли требования к этим материалам по морозостойкости, стойкости к различным агрессивным средам, плотности.

Производство бетона – это сложный технологический процесс, требующий учета множества различных параметров и факторов. На первый взгляд, при не большом количестве компонентов входящих в состав искусственного камня, подбор рецептур бетона не представляет сложности. Однако состав бетона не может быть универсальным. Один рецепт не пригоден для всех случаев. Необходимо предварительно знать, какими свойствами должен обладать изготовленный бетон и какова будет его конечная прочность. Состав бетона должен быть запроектирован заранее. Он зависит от того, в каком сооружении будет применяться бетон. Чтобы получать бетон заданных свойств, необходимо заранее разработать его состав (рецептуру). На то, какими свойствами будет обладать бетон, влияет не только количественные показатели его составляющих, но также имеет большое значение качество исходных материалов (крупного и мелкого заполнителя, цемента и воды). Для получения высокой прочности и плотности бетона, необходимо правильно подобрать зерновой состав крупного и мелкого заполнителей.

Это означает, что между зернами заполнителей должно быть как можно меньше пустот, которые могут заполниться цементным тестом. С помощью мелкого заполнителя (песка), с разной фракцией, можно добиться более плотной структуры бетона. Основными компонентами при производстве бетона являются цемент и вода, которые при гидратации (взаимодействие цемента с водой) образуют цементный камень. Главной задачей при производстве бетона является правильное соблюдение пропорций цемента и воды. Помимо этого необходимо также учитывать влажность песка, щебня и их водопоглощение, и т.д. При наборе прочности искусственный камень усаживается и деформируется. Под действием вибрации вибратора может наблюдается, как расслоение бетонной смеси, так и образование вокруг прутьев арматуры слоя цементного молока, что ослабляет конструкцию в целом. Для увеличения подвижности нередко строители на месте добавляют воду в бетон, тем самым значительно понижают марку бетона (например, разбавленный бетон М300 покажет показать марку М100). Добавляя в бетон воду, гарантированно снижается его качество. Лишняя вода не участвует в процессе гидратации, она испаряется и образует микропустоты в структуре бетона. При некачественном уплотнении жесткой бетонной смеси также образовываются пустоты.

Все эти факторы ведут к потере прочности бетона. Повлиять на изменение свойств бетонной смеси может также длительная доставка и температура окружающей среды. Увеличить и сохранить подвижность бетонной смеси без потери качества можно исключительно при помощи пластификаторов. Например, суперпластификаторы «Sika» серии «ViscoCrete» позволяют смоделировать высокую подвижность бетонной смеси, уменьшить издержки на укладку и уплотнения бетона, уменьшить усадку, ползучесть и карбонизацию бетона. Эти суперпластификаторы являются вариациями различных модификаций поликарбоксилатов и могут использоваться безо всяких ограничений для железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных. Они не содержат хлоридов или других веществ вызывающих коррозию арматуры. Выбор конкретной модификации пластификатора зависит от того какие свойства необходимо задать будущей смеси.

Упрощенно принцип работы суперпластификаторов заключается в следующем: поликарбоксилаты поверхностно абсорбируют на поверхности цементных зерен и создание эффекта межмолекулярного отталкивания цементных частиц, с параллельно непрекращающимся процессом гидратации. В результате получается подвижная, с сильным эффектом самоуплотнения бетонная смесь, которая будет обладать высокими водоредуцирующими свойствами, что приведёт к высокой плотности и прочности бетона.

Применение суперпластификаторов «Sika» создает, по сути, безграничные возможности в создании бетонных смесей.

Статья предоставлена Эдуардом Рязановым, директор ООО «ТД «АгатСтрой» .

Дата публикации 20.01.12



Добавить комментарий

Комментарии

(0)

Добавить комментарий

Имя*
E-mail: 
 Присылайте мне комментарии по этой статье
 Не показывать мой E-mail
Комментарий*

не менее 5 слов
Оценка: 
 (отлично)
 (хорошо)
 (средне)
 (плохо)
 (ужасно)
 (без оценки)
 (введите число, указанное на картинке*)
Отправляя данную форму, даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой в отношении обработки персональных данных.

Правила размещения комментариев

Поля отмеченные значком * обязательны для заполнения.

Запрещено:

  1. Запрещены сообщения рекламного характера.
  2. Запрещены сообщения оскорбительного и нецензурного содержания.
  3. Запрещено использование тегов HTML и скриптов на языках JavaScript, VBScript.

Все сообщения просматриваются администратором и, в случае нарушения правил, удаляются без предупреждения и объяснения причин.


Смотрите также
Добавим прочности
Вид фундамента выбирают, учитывая такие критерии, как величина нагрузок, чувствительность конструкций дома к неравномерным перемещениям основания, качества грунтов в... Подробнее

Все статьи:      «Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы» (6) >> «Добавки в бетон» (2) >>


Смотри также: Каталог «Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы» >>
Фотогалереи (2) >>
Статьи (6) >>
ГОСТы (206) >>
СНиПы (14) >>
ВСН (5) >>
Задать вопрос в форуме >>
Подписка на рассылки >>

Рейтинг@Mail.ru
наверх