Для чего производят гибку металла? 

Такой вид оборудования как профилегибочные станы, используются в современном производстве для того, чтобы придать прямому листу оцинкованного металла форму, которая необходима для тех или иных строительных работ. Это может быть волновая форма, которая в большинстве своем применяется как металлочерепица, а может просто на просто состоять из множества трапеций, которые удалены друг от друга на одинаковые расстояния. Когда производитель изменяет форму, имеющегося профиля им преследуется как минимум две цели. Первая цель это улучшение внешнего вида материала, ну а вторая, это повышение механических свойств, имеющегося изделия.

Благодаря появлению ребер на изделии, после обработки, удается максимально увеличить жесткость металла, при этом, не увеличивая его толщину и массу. Согласно данным, нагрузка, которую способен выдерживать тот или иной профиль, напрямую зависит от высоты ребра. На сегодняшний день производители профилей предлагают покупателям, материалы с высотой ребер от восьми до ста миллиметров. Но есть один маленький нюанс, который следует учитывать производителю, что чем будет выше профиль на изготавливаемом материале, тем в конечном результате будет меньше ширина у готового изделия.

Станки для профиля.

Данный вид оборудования, является достаточно длинным. Он имеет просто огромное количество валов, которые вращаются и имеют в своем составе еще по несколько валков. Лист, обрабатываемого металла, при обработке проходит через несколько рядов волов, которые называют клетями. Это необходимо для того, чтобы избежать повреждений материала, что привело бы к снижению срока эксплуатации. Так, под действием данной системы, после прохождения через клети и изменяется высота нашего профиля. Это происходит постепенно, но на выходе мы имеем тот результат, на который был запрограммирован наш станок. Высота ребер, на практике, будет зависеть, как Вы уже могли догадаться, только лишь от используемого материала и характеристиками оборудования на котором производится изготовление профиля.

Заметим, что один станок в зависимости от своих характеристик, может производить обработку металлического оцинкованного листа различной толщины, а также имеющего разного рода покрытия.

Устройство станков.

Для того чтобы фиксировать изделие в определенном положении, помимо валков, станки для профиля оснащены специальным вспомогательным оборудованием. Именно благодаря такому оборудованию и удается добиться максимального качества и точности изготовляемых материалов.

Еще одной задачей валков является протягивание материала через весь станок, что объясняет тот факт, что верхний уровень валков и нижний, крутятся в совершенно разных направлениях. Для того чтобы уменьшить износ рабочей области профилегибочного стана, они изготавливаются из специальной инструментальной стали, которая имеет очень высокую степень износостойкости. Данное оборудование имеет единую станину, выполненную из чугуна, именно на неё и крепятся все элементы. Ну а для того чтобы в дальнейшем избежать коррозии металла, оборудование покрывается специальной краской, имеющей антикоррозийные свойства.

Одним из самых важных элементов современного профилегибочного оборудования, является система, которая производит управление абсолютно всеми имеющимися на оборудовании механизмами, как рабочими, так и вспомогательными. На сегодняшний день, производство на таком оборудовании проходит полностью автоматично. Установленный компьютер, производит всю работу, что позволяет достичь максимальной точности и качества, что совершенно невозможно при использовании такого рода приборов, имеющих ручной привод. Помимо всего прочего, полностью механизированное оборудование, позволяет обработать материалы намного большей толщины, чем при работе с ручным профилегибочным оборудованием. Но даже в случае с автоматизированной системой все равно требуется участие специалиста, который будет наблюдать за ситуацией, выводимой на монитор системой, и в случае возникновения проблемы именно специалист будет устранять её.

В том случае если Вы решили наладить производство профиля и хотите приобрести станки для профиля, то Вам необходимо помнить несколько основных правил. Во-первых, при выборе такого оборудования, Вам необходимо обращать внимание на характеристики той или иной системы и выбирать ту, которая сможет производить необходимое Вам оборудование. Немаловажный факт имеет производитель станов, а также материал, используемый для их производства. Внимательно изучите рынок предложения и выберите максимально качественное оборудование. Не стоит уделять первоочередное внимание низкой цене, иначе Вы рискуете остаться у разбитого корыта.